了解自动滚丝机的调整及操作知识

2021-04-09 09:59:05

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1、操作自动滚丝机时，通过改变选择开关的工作位置，可选择自动滚丝方式、脚踏滚丝方式和手动方式。

自动循环模式：启动液压马达，将选择开关拨至自动，根据液压需求调整自动滚动时间和后退停止时间。此时，滑动座在前进时间继电器控制的液压作用下进行进给运动，滑动座在后停止时间继电器的控制下进行后退停止运动。

脚踏循环方式：插入脚踏线接头，时间继电器停止工作，使用脚踏开关，滑座在液压作用下向前移动，工作完成后，滑座在液压作用下返回.

三轴滚丝机

2、安装滚丝机滚轮时，应将连杆擦拭干净。装卸滚轮时，应分别拆下滚轮杆的支撑座，将滚轮安装在滚轮杆上，借助调节垫圈将滚轮调整到所需的轴向位置. 两个滚丝轮的端面应尽量调整到水平面。滚子和支撑块轴承应与垫圈组合，以防止滚子轴沿此方向移动。

3、支撑座应在工件中心。随着轧制工件直径的变化，支撑座的位置也需要改变。调整方法：松开两个固定螺栓，将支撑座移动到所需位置，然后拧紧螺栓。

4、支撑块安装在支撑座上，顶部焊接硬质合金。松开支撑块的紧固螺栓，增加或减少支撑块底部的垫片以调整支撑块的高度，然后拧紧螺栓。支撑块的高度在轧制过程中起着重要作用。

(1)支撑块的高度取决于轧制工件的规格，根据工件材料可略高或略低。一般来说，对于普通钢材、优质碳钢和有色金属工件，工件中心可略低于滚子杆中心0-0.25mm。工件中心可采用比不锈钢稍高的合金钢。用户应根据实际情况进行调整。

(2)支撑块的宽度应以滚压轮在轧制过程中不会与支撑块发生碰撞为依据。对于直径小于100的工件，宽度应接近允许值。对于直径大于10mm的工件，支撑块顶部的宽度允许更大，但不必超过18mm。

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